આરટીઓ - હીટ એક્સચેન્જ હનીકોમ્બ સિરામિક
કાર્યો
1. એક્ઝોસ્ટ ગેસના થર્મલ નુકશાનમાં ઘટાડો, અને ઊર્જા બચાવવા માટે બળતણની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો.
2. સિદ્ધાંતના આધારે બર્નિંગ તાપમાનમાં વધારો કરો, વાતાવરણીય બર્નિંગમાં સુધારો કરો, થર્મલ સાધનોના ઉચ્ચ તાપમાનને પૂર્ણ કરો, ઓછી કેલરીફિક મૂલ્યવાળા ઇંધણને વિસ્તૃત કરો, ખાસ કરીને બ્લાસ્ટ ફર્નેસની એપ્લિકેશન શ્રેણી, કેલરીફિક મૂલ્યવાળા ઇંધણની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરો અને ઓછી કેલરીફિક મૂલ્યવાળા કોલસા ગેસમાંથી ઉત્સર્જન ઘટાડો.
૩. ચૂલાઓમાં ગરમીના વિનિમયની શરતોમાં સુધારો કરવો, સાધનોનું ઉત્પાદન વધારવું, ઉત્પાદનોની ગુણવત્તા વધારવી અને સાધનોમાં ફરીથી રોકાણ કરવાનું ઘટાડવું.
૪. થર્મલ સાધનોના એક્ઝોસ્ટ ઉત્સર્જનમાં ઘટાડો, વાયુ પ્રદૂષણ ઓછું કરો અને પર્યાવરણમાં સુધારો કરો.
લાક્ષણિકતાઓ
હનીકોમ્બ સિરામિક રિજનરેટરની લાક્ષણિકતાઓ નીચે મુજબ છે: તેમાં ઓછી ગરમીનું વિસ્તરણ, ઉચ્ચ ચોક્કસ ગરમી ક્ષમતા, ઉચ્ચ ચોક્કસ સપાટી વિસ્તાર, નીચા દબાણમાં ઘટાડો, ઓછી થર્મલ પ્રતિકાર, સારી થર્મલ વાહકતા, થર્મલ શોક પ્રતિરોધક અને ઘણું બધું છે. તેથી, ધાતુશાસ્ત્ર અને રાસાયણિક ઉદ્યોગોમાં, તેનો ઉપયોગ HTAC તરીકે થાય છે, જ્યારે આપણે ઉત્સર્જનની ગરમીનું રિસાયક્લિંગ, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમ દહન અને NOx ઘટાડવાનું સંયોજન કરીએ છીએ. તે સાચી ઊર્જા બચતકાર બને છે અને Nox ઘટાડે છે.
સામગ્રી: એલ્યુમિના, ગાઢ એલ્યુમિના, કોર્ડિરાઇટ, ગાઢ કોર્ડિરાઇટ, મુલાઇટ, કોરુન્ડમ મુલાઇટ અને અન્ય
અરજી
હનીકોમ્બ સિરામિક એ ગરમી સંગ્રહ ઉચ્ચ તાપમાન દહન ટેકનોલોજી (HTAC ટેકનોલોજી) નો મુખ્ય અને મુખ્ય ઘટક છે. ધાતુશાસ્ત્ર મશીનરી ઉદ્યોગમાં વિવિધ પુશ-સ્ટીલ હીટિંગ ફર્નેસ, વૉકિંગ હીટિંગ ફર્નેસ, હીટ ટ્રીટમેન્ટ ફર્નેસ, ફોર્જિંગ ફર્નેસ, મેલ્ટિંગ ફર્નેસ, લેડલ/ટંડિશ રોસ્ટર્સ, સોકિંગ ફર્નેસ, રેડિયન્ટ ટ્યુબ બર્નર અને બેલ-ટાઈપ ફર્નેસમાં તેનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. ભઠ્ઠી, બ્લાસ્ટ ફર્નેસ હોટ એર ફર્નેસ; બિલ્ડિંગ મટિરિયલ ઉદ્યોગમાં વિવિધ સિરામિક ફર્નેસ અને વિવિધ કાચની ભઠ્ઠીઓ; પેટ્રોકેમિકલ ઉદ્યોગમાં વિવિધ ટ્યુબ્યુલર હીટિંગ ફર્નેસ, ક્રેકિંગ ફર્નેસ અને અન્ય ઔદ્યોગિક ફર્નેસ.
વિશિષ્ટતાઓ
૧૦૦x૧૦૦x૧૦૦, ૧૦૦x૧૫૦x૧૫૦, ૧૫૦x૧૫૦x૧૫૦, ૧૫૦x૧૫૦x૩૦૦ મીમી અને અન્ય
છિદ્રોની સંખ્યા: 25x25,40x40,43x43,50x50,60x60 અને અન્ય
પરિમાણ
| પરિમાણ (મીમી) | કોષો (એન × એન) | કોષ ઘનતા (સીપીએસઆઈ) | ચેનલ પહોળાઈ (મીમી) | આંતરિક દિવાલની જાડાઈ (મીમી) | ફ્રી ક્રોસ સેક્શન (%) |
| ૧૫૦×૧૫૦×૩૦૦ | ૨૦×૨૦ | 11 | ૬.૦૦ | ૧.૩૫ | 64 |
| ૧૫૦×૧૫૦×૩૦૦ | ૨૫×૨૫ | 18 | ૪.૯૦ | ૧.૦૦ | 67 |
| ૧૫૦×૧૫૦×૩૦૦ | ૩૨×૩૨ | 33 | ૩.૭૦ | ૦.૯૦ | 63 |
| ૧૫૦×૧૫૦×૩૦૦ | ૪૦×૪૦ | 46 | ૩.૦૦ | ૦.૭૦ | 64 |
| ૧૫૦×૧૫૦×૩૦૦ | ૪૩×૪૩ | 50 | ૨.૮૦ | ૦.૬૫ | 64 |
| ૧૫૦×૧૫૦×૩૦૦ | ૫૦×૫૦ | 72 | ૨.૪૦ | ૦.૬૦ | 61 |
| ૧૫૦×૧૫૦×૩૦૦ | ૫૯×૫૯ | ૧૦૦ | ૨.૧૦ | ૦.૪૩ | 68 |
રાસાયણિક રચના
| વસ્તુ | કોર્ડિએરાઇટ | મુલાઇટ | એલ્યુમિના પોર્સેલેઇન | ઉચ્ચ એલ્યુમિના પોર્સેલેઇન | કોરુન્ડમ |
| Al2O3 | 33 | 65 | 54 | 67 | 72 |
| સિઓ2 | 58 | 30 | 39 | 23 | 22 |
| એમજીઓ | ૭.૫ | <1 | ૩.૩ | ૧.૭ | <1 |
| અન્ય | ૧.૫ | 14 | ૩.૭ | ૮.૩ | 5 |
ભૌતિક ગુણધર્મો
| વસ્તુ | કોર્ડિએરાઇટ (છિદ્રાળુ) | મુલાઇટ | એલ્યુમિના પોર્સેલેઇન | ઉચ્ચ એલ્યુમિના પોર્સેલેઇન | કોરુન્ડમ | |
| ઘનતા (ગ્રામ/સેમી3) | ૧.૮ | ૨.૦ | ૧.૯ | ૨.૨ | ૨.૫ | |
| પાણી શોષણ (%) | 23 | 18 | 20 | 13 | 12 | |
| થર્મલ વિસ્તરણનો ગુણાંક (×10-6K-1) (20~800℃) | ≤3.0 | ≤6.0 | ≤6.3 | ≤6.0 | ≤8.0 | |
| ચોક્કસ ગરમી (J/Kg.K) (20~1000℃) | ૭૫૦-૯૦૦ | ૧૧૦૦-૧૩૦૦ | ૮૫૦-૧૧૦૦ | ૧૦૦૦-૧૩૦૦ | ૧૩૦૦-૧૪૦૦ | |
| થર્મલ વાહકતા (ડબલ્યુ/એમકે) (૨૦~૧૦૦૦℃) | ૧.૩-૧.૫ | ૧.૫-૨.૩ | ૧.૦-૨.૦ | ૧.૫-૨.૩ | ૫～૧૦ | |
| મહત્તમ કાર્યકારી તાપમાન (℃) | ૧૨૦૦ | ૧૪૦૦ | ૧૩૦૦ | ૧૪૦૦ | ૧૬૫૦ | |
| અક્ષીય ક્રશિંગ તાકાત (MPa) | સુકા | ≥૧૧ | ≥૨૦ | ≥૧૧ | ≥૨૨ | ≥25 |
| નિમજ્જન | ≥2.5 | ≥2.5 | ≥2.5 | ≥2.5 | ≥2.5 | |
